低温冷却液循环泵的主要工作过程及四大特性

　　低温冷却液循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备，具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器，真空干燥箱、磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。
　　低温冷却液循环泵在使用时，先向泵体内注满水，在电动马达的高速转动下，带动水泵叶轮高速旋转，因此，叶轮中的水也也随之旋转起来，在泵体的离心里的作用之下，液体以出口管道排出，等水排出后，在泵壳内的旋转轴附近就形成真空。当泵内充满水的情况下，叶轮旋转时产生离心力。叶轮中心压力的降低是由于叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳，这个压力一般是低于进汽管内压力，水就在这个压差的作用下由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。进水管中的水在外界压力的作用下，被压进泵内填补真空。所以只要叶轮不停转动，水就源源不断地由进切线方向流向进水管进入，经泵出口排出。
　　低温冷却液循环泵的四大特性：
　　1.节能
　　冷却水可在系统回路中循环使用，节约大量水资源。立式设计，占地面积小。
　　2.高效率
　　一台设备可同时满足多台外部设备的冷却需求，持续提供低温恒温水源，适用于冷凝实验。制冷量大，制冷速度快，极大提高了工作效率。
　　3.安全
　　具有自我诊断功能，冷冻机过载保护等多种安全保障。软件自锁，未得到授权人员不能随便修改控制参数。全封闭压缩机组，有自带的延时、过热以及过电流保护。
　　4.控温精度高
　　PID控温技术，内置传感器、控温精度高，温度数字显示，操作直观。能选择不同低温设定值，自动精密恒温；当动态控温系统时，温度波动小，槽内温度均匀。

　　低温冷却液循环泵的技术分析如下：
　　工作原理。低温冷却液循环泵主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成。压缩机通过压缩制冷剂，使其在冷凝器中散热冷却变成液体，再经由膨胀阀降温蒸发变成气体，进入蒸发器吸收热量。这样循环往复，将低温制冷液体通过蒸发器中的冷凝器进行循环冷却。
　　控温方式。PID控温采用比例控制，控制过程只是把制冷系列流路开大和关小，关小但并不关死，压缩机处在正常的工作状态，因此大大延长了压缩机的寿命。
　　制冷剂。低温冷却液循环泵采用的制冷剂为R404A/R507，采用全封闭式压缩机，具有制冷效率高、制冷温度低、制冷速度快、噪音小、使用寿命长等特点。

　　低温冷却液循环泵维护保养方法如下：
　　定期检查冷却液循环泵的密封部件，并及时更换耐磨损的密封件。
　　检查循环泵的轴承温度和润滑油的流量和质量。
　　检查泵的机械密封是否正常，如有泄漏现象应及时更换新的。
　　检查冷却液的泵的进口、出口是否有异物或杂质，应及时清理或更换。
　　每月要检查一次泵的电机电流、电压、绝缘电阻等是否正常，如发现问题应及时处理。
　　定期清洗泵的吸水口和出水口，保证良好的水流通道。
　　避免环境过于潮湿或闷热，定期检查设备运行状态，如使用异常及时处理。
　　定期更换润滑油，避免油污和杂质快速堆积和氧化，导致油液黏度降低，温度升高导致设备压力增大而影响设备运转。
　　避免电机发生超负荷、高速度或运转不平稳的情况，要定期对设备进行强制切断，防止设备的运转时间过长。
　　保养时要及时更换所有过时的支持器和配件，防止在设备运行过程中出现问题，减少事故的发生率。