高压反应釜的压力该如何有效测量？

　　高压反应釜的体积小巧，整机结构简单可靠、经济耐用、配件齐全，标配进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。大大方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
　　实际生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制，高压反应釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。由于高压反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当高压反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。
　　高压反应釜在运行时要对其进行压力测量：
　　1.将氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内。
　　2.当高压反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。