超低温循环机组打破传统理念克服低温环境作业
更新日期:2020-07-28 浏览量:343超低温循环机组诞生石因为传统的空气源热泵常温机组,如果在冬季寒冷地区使用,发生能力衰减问题是不可避免的。原因也很简单:一是由于冬季室外环境温度低,机组是外侧换热器的结霜和化霜等导致的制热量的衰减;另一个主要原因是环境温度低,会导致普通空气源热泵机组蒸发温度低、吸气比重小、系统流量小、过热度无法保证等,使得系统制热量低,运行不可靠,甚至导致压缩机液击等。所以,普通空气源热泵机组难以满足极冷地区冬季的采暖需求。这也就是为什么空气源热泵在寒冷、潮湿地区的北方地区应用受到限制的原因。
超低温循环机组热水机主要零部件都采用国际知名品牌,核心部件压缩机采用谷轮涡旋式压缩机,与其他压缩机相比,压缩机能力和效率都会提高 10%-15%,它具有高强度的耐高温高压和抗液能力,完善的内置保护装置,使压缩机在各种恶劣的环境中都能高效的运行,先进的喷气增焓技术可让空气源热泵在零下30度环境下正常工作。
机组的蒸发器采用高效罐式蒸发器,盘管采用高效翅片管,换热面积是光管的3.7倍;独特的设计,盘管紧凑螺旋结构保证冷媒能充分换热;使用安全:水路流速均匀,不易出现局部结冰及结垢,水位口位于换热器最低位置,方便排水,预防结冰;体积小:节省体积空间。可缩小整机外形尺寸;回油效果好:良好的冷媒回油路确保回流顺畅。
机组由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀四大主要部件构成封闭系统,其内充注有适量的工质。机组运行基本原理依据是逆卡诺循环原理:液态工质首先在蒸发器内吸收空气中的热量而蒸发形成蒸汽(汽化),汽化潜热即为所回收热量,而后经压缩机压缩成高温高压气体,进入冷凝器内冷凝成液态(液化)把吸收的热量发给需要的加热的池水中,液态工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到膨胀阀内,吸收热量蒸发而完成一个循环,如此往复,不断吸收低温源的热而输出所加热的泳池水中,直接达到预定温度。
通过改进制冷循环,将原来的喷液冷却改为气流喷注,在压缩机的压缩室增设两个对称的补气口,使其压缩过程分割成两段,变为准二级压缩过程,使得冷凝器中的制冷流量增加,主循环回路的焓差加大,从而大大提高了压缩机的效率。这样既解决了大压缩比下压缩机排气温度过高自动保护的问题,又大大改善了系统循环,确保了低温下工质的制冷量,从而在很大程度上节制了热量的衰减,扩大了机组在低温环境的应用范围,保证了超低温循环机组在低环境温度下依然能够高效制热。